理論背景
鐵磁質在磁化時，磁場線會搜索小的電阻， 而將引入磁導媒介中。如果磁場線通過不佳的磁導區域，如表面的裂紋，這 通過高磁電阻導致通量改變。這就在表面產生了漏磁通，它 成了鐵磁粒子的 積，讓表面的缺陷清晰可見。（見圖解描述）
磁粉檢驗主要分成兩組特殊材料:
軟磁材料含有較少的剩磁感應 （磁場分割后沒有明顯的向外磁場）
硬磁材料含有較高的剩磁感應 （外來磁場分割后，用于檢測部分磁化，仍有較高的剩余磁性）
從漏磁通得出的信號
測試時，磁粒子在材料磁化期間被應用到檢測部分的表面。它們通過產生的磁場穿過漏磁場沿著裂紋 何形狀被定向。
磁粒子通過包圍和（必要時熒光）著色劑清晰可見的被突出顯示出來。
磁化須依次在兩個方向進行，以便能夠保證缺陷至少在一個方向穿過磁場。
先決條件
通過磁粉處理，可以測試所有含有磁性滲透性μ>100μH/m的鐵磁質。所有的鑄鋼和鑄鐵種類都屬于此項目。（例外：奧氏體結構）
所有表面有裂紋的材料，依據它們的位置，都能夠找到一個足夠的組成部分以創建磁場。鑒定一個裂紋低的延伸須寬1μm，深10μm，長100μm。
操作優點
磁粉檢驗的優點相對于滲透檢測，在表面 何形狀、表面粗糙和微結構方面的缺陷發現中有很大程度的不敏感性。
檢測介質的測定
據對比生成的形式進行不同的磁粉檢測介質的測定。
可區分為以下類型：
I. 熒光的 （在UV射線下指示可見）
II. 非熒光的 （在自然光下指示可見）
III. 自然光和熒光的
在固定的系列檢測中，主要是使用熒光檢測介質。若是須在外面或是不斷在不同的地點進行檢查，自然光的檢測介質具有優勢。在這兒，須特別注意檢測介質不同的敏感性。
濕或干的檢測介質
據在指示敏感度和應用反面的高要求，現今使用的大多是濕檢測介質。干檢測介質的磁化微粒的粒狀表面(ca. 20 μm - 300μm)限制了應用范圍并且難以處理。 據粒狀大小直至1μm，探測敏感度在濕檢測介質中顯著較高。 此外，添 劑（如用于防蝕添 劑）可直接添 ，不需單獨分開補充。
輸介質
水或是油可以作為檢測的 輸介質被使用：
為使用水不產生清除費用，并且沒有問題（有氣味或是肌膚反應），所以只有在檢測準則要求時才使用油。例如，在使用極 腐蝕抵抗力的組件時，或是須檢測特別油的表面部分時。
供應形式
濕檢測介質通常是以超濃縮物的形式提供。它包括了除鐵磁性微粒外所有的濕潤和防蝕添 劑，并且須按照生產廠家說明稀釋使用。這 通過單一成分的錯誤混合，很大程度上的減小誤差。使用者可以通過改變添 濃縮使其指示敏感度達到需求。
